1. Princip fungování sítotiskového stroje
Vezmeme-li jako příklad běžně používaný ručně tvarovaný plochý sítotiskový stroj, lze pracovní princip sítotiskového stroje popsat následovně: síla se přenáší přes přenosový mechanismus, takže stírač stlačí inkoust a sítotiskovou desku v pohybu, takže síto Tisková deska a podklad tvoří linii otisku. Protože obrazovka má napětí N1 a N2, generuje na stírací sílu F2. Pružnost způsobí, že se sítotisková deska nedotýká substrátu kromě linie otisku. Inkoust je v kontaktu se substrátem. Působením stlačovací síly F1 stírací lišty prosakuje tisk z pohybující se embosovací linky na podklad přes síťovinu.
Během procesu tisku se sítotisková deska a stírací lišta pohybují vzájemně vůči sobě a lisovací síla F1 a pružnost F2 se také pohybují synchronně. Pod působením odolnosti se obrazovka vrací včas, aby se uvolnila ze substrátu, aby se zabránilo Blot je špinavý. To znamená, že obrazovka se během procesu tisku neustále deformuje a odskakuje.
Po dokončení jednosměrného tisku je stěrka oddělena od podkladu společně s deskou pro sítotisk a současně se vrací k inkoustu, aby dokončil tiskový cyklus. Vzdálenost mezi horním povrchem substrátu a zadní stranou sítotiskové desky po vrácení inkoustu se nazývá stejnostránková vzdálenost nebo vzdálenost síta, která by obecně měla být 2 až 5 mm. V ručním tisku má technika a odbornost obsluhy přímý vliv na vytvoření linie otisku. Pracovníci sítotisku v praxi nashromáždili mnoho cenných zkušeností, které lze shrnout do šesti bodů, konkrétně k zajištění přímosti, uniformity, izometrie, vyrovnání, centrování a svislé hrany v pohybu stírací lišty. Jinými slovy by se deska stírací lišty měla během tisku pohybovat rovně vpřed a nesmí se pohybovat doleva a doprava; nemůže to být pomalu vpředu a rychle vzadu, pomalu vpředu a pomalu vzadu nebo najednou pomalu a rychle; úhel sklonu k inkoustové desce by měl zůstat stejný a zvláštní pozornost by měla být věnována překonání úhlu sklonu Společný problém postupného zvyšování; tlak na tisk by měl být udržován rovnoměrný a konzistentní; vzdálenost mezi stírací lištou a vnitřními stranami rámu obrazovky by měla být stejná; inkoustová deska by měla být kolmá k rámu.
2. Pracovní princip zakřiveného sítotiskového stroje s plochou obrazovkou
Plochý sítový tisk se zakřiveným povrchem označuje sítotisk s plochými obrazovkami na válcových nebo kónických zakřivených plochách. Za určitých podmínek může také tisknout elipsu, buben, oblouk a další zakřivené povrchy. Zakřivený sítotiskový stroj se suchou sítí je stroj, který k tisku výše uvedeného zakřiveného povrchu používá ploché síto.
Princip fungování sítotiskového stroje s plochým povrchem: a-válečková podpora b-hřídel setkání podpora c-vykládaná podpora. Během tisku se plochá sítotisková deska a podklad pohybují, zatímco stěrka je nepohyblivá. Deska pro plochý sítotisk je upnuta na rámu obrazovky a zakřivený sítotiskový stroj se pohybuje konstantní rychlostí a substrát umístěný na nosném zařízení se otáčí v důsledku tření obrazovky. Lineární rychlost zakřiveného substrátu na linii otisku je stejná jako rychlost pohybu ploché sítotiskové desky pro dosažení seškrábnutí tisku.
Teoreticky by linka pro ražení měla být na nejvyšší přípojnici zakřiveného substrátu, aby pomohla zvýšit úhel mimo obrazovku a zajistit kvalitu tisku. Aby se usnadnilo nastavení, stírací lišta obecně zaujímá horní úhel 60 ° ± 15 ° a je nutné, aby bylo možné upravit svislost a horní a dolní rozměry. Nastavení na svislou polohu má zajistit, aby se čára ostří při nastavování nahoru a dolů neposunula vodorovně a aby byla vždy vyrovnána s nejvyšší přípojnicí A; stěrka s horním úhlem 60 ° ± 15 ° se používá k zajištění toho, aby se sklon stírací lišty vytvořil po svislé instalaci α. Při skutečném nastavení, aby bylo zajištěno, že je plochá sítotisková deska oddělena od zakřiveného substrátu v čase, může být linie otisku mírně posunuta, zejména když je průměr substrátu velký, musí být linie otisku posunuta dopředu. Podpůrné zařízení pro zakřivený tisk je Různé typy speciálních zařízení jsou navrženy a vyrobeny uživateli podle požadavků produktu.
Válcovou nádobu nebo kónickou nádobu lze potisknout dvěma páry válečkových ložisek, pouzdrovými ložisky vík a košíčků s poměrem délky k průměru menším než 1,5 a pružné duté nádoby lze podepřít nafukovacími zařízeními. Elipsa je přibližně částí válcového povrchu, který může být podepřen metodou válcového vykládání.
Princip tisku na povrch kužele je v zásadě stejný jako princip tisku na povrch válce. Rozdíl je v grafickém tvaru sítotiskové desky a v pohybové formě sítotiskové desky. Při výrobě desky pro sítotisk pro tisk na povrch kužele nejprve nakreslete rozšířený pohled na povrch kužele a na základě rozšířeného pohledu najděte střed sektoru a poté vyberte vhodný rámeček obrazovky pro provedení sítotisku. talíř.
Na deskovém efgh, který může zcela obsahovat vějířovitou abed, je vyrobena tisková deska, která odpovídá tvaru ventilátoru. Upevněte pravoúhlou tyč na desku efgh a namontujte ji jako o jako osu, abyste vytvořili desku, kterou lze otáčet ve tvaru ventilátoru. Poté, stejně jako při tisku na povrch válce, se používají 4 válečky k podepření podkladu pod deskou, stěrka se zafixuje a rám desky se posune ve tvaru ventilátoru a stěrka se natlačí, aby tiskla na povrch kuželové desky. Během tisku je kónické ložisko v přímém kontaktu s deskou pro sítotisk pod určitým tlakem stírací lišty; když se sítotisková deska pohybuje ve vodorovném tvaru vějíře kolem osy vejčitého rozkládajícího se výkresu, substrát se synchronně otáčí na nosném zařízení Pohyb; inkoust je vytlačen stěrkou a prosakuje na povrch podkladu, aby se dokončil tisk.